燃氣過濾器制造要求、試驗方法及檢驗規(guī)則
1. 范圍
本標準規(guī)定了燃氣過濾器的制造要求 、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于燃氣輸配系統(tǒng)中的過濾器。
2. 規(guī)范性引用文件
GB8163 輸送流體用無縫鋼管
GB3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管
GB5310 高壓鍋爐用無縫鋼管
GB/T14976 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
GB3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
GB50235 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范
JB/T81、JB/T82 管路法蘭及墊片
JB/T79 整體鑄鋼管法蘭
HGJ532-91 化工管道過濾器
3. 一般規(guī)定
3.1 燃氣過濾器接管公稱直徑DN，規(guī)格如下：
15 20 25 (32) 40 50 (65) 80 100 (125) 150 200 250 300 350 400 450 500 600
﹡帶括號的規(guī)格不推薦使用。
3.2 燃氣過濾器公稱壓力分為1.0、1.6、2.0、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八個等級；接口端面公稱壓力分為1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八個等級。
3.3 燃氣過濾器適用溫度范圍為40℃-100℃。
4. 型號及選用
4.1 型號標記：
4.2 選用原則
4.2.1 過濾器類型及材質(zhì)的選用、網(wǎng)目的大小及過濾面積的確定，應(yīng)考慮些列因素：
①.泵的類型；
②.介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件；
③.安裝、操作、檢修要求。
4.2.2 過濾器的公稱壓力應(yīng)不低于設(shè)計壓力；
4.2.3 過濾器不同公稱壓力等級的接口端面，其接管法蘭及非法蘭鏈接的接管尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：
①.過濾器接口端面為公稱壓力2.0、5.0Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工鋼制管法蘭》SH3406的規(guī)定；
②.過濾器接口端面為公稱壓力1.0、1.6、2.5Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《管路法蘭及墊片》JB/T82.1》的規(guī)定；
③.過濾器接口端面為公稱壓力4.0、6.3Mpa的法蘭，其尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《管路法蘭及墊片》JB/T82.2的規(guī)定。
4.2.4 過濾器材料選用，應(yīng)滿足下列要求：
①.過濾器材料選用應(yīng)符合現(xiàn)行《石油化工企業(yè)管道設(shè)計器材選用通則》SH3059的規(guī)定。常用材料見表4.2.4.
表4.2.4過濾器常用材料
| 牌號 | 標準號 | 材料名稱 |
| ZG230-450 Q235-A 20 | GB/T11352 GB700 GB699 | 一般工程用鑄造碳鋼件 碳素結(jié)構(gòu)鋼 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 |
| 12CrMo 1Cr5Mo 15CrMo | GB/T1591 | 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 |
| ZG1Cr18Ni9 0Cr18Ni11Ti 0Cr19Ni9 00Cr19Ni11 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 | GB/T2100 GB3280 GB1220 GB4226 GB4237 | 不銹耐酸剛鑄件技術(shù)條件 不銹鋼 不銹鋼棒 不銹鋼冷加工鋼棒 不銹鋼熱軋鋼板 |
②.濾網(wǎng)無特殊要求時，應(yīng)選用不銹鋼絲網(wǎng)。
4.2.5 過濾器濾網(wǎng)的選擇應(yīng)符合以下要求：
①.濾網(wǎng)規(guī)格及其技術(shù)要求按現(xiàn)行<工業(yè)用金屬編織方孔篩網(wǎng)>GB5330的規(guī)定；
②.根據(jù)燃氣介質(zhì)的輸送要求,確定濾網(wǎng)目數(shù)。
③.不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)見表4.2.5。
表4.2.5不銹鋼絲網(wǎng)技術(shù)參數(shù)表
| 孔目數(shù) (目) | 絲徑 (mm) | 可攔截的粒徑 (μm) | 有效面積 (%) | 孔目數(shù) (目) | 絲徑 (mm) | 可攔截的粒徑 (μm) | 有效面積 (%) |
| 10 | 0.508 | 2032 | 64 | 30 | 0.234 | 614 | 53 |
| 12 | 0.457 | 1660 | 61 | 32 | 0.234 | 560 | 50 |
| 14 | 0.376 | 1438 | 63 | 36 | 0.234 | 472 | 46 |
| 16 | 0.315 | 1273 | 65 | 38 | 0.213 | 455 | 46 |
| 18 | 0.315 | 1096 | 61 | 40 | 0.192 | 422 | 49 |
| 20 | 0.315 | 955 | 57 | 50 | 0.152 | 356 | 50 |
| 22 | 0.273 | 882 | 59 | 60 | 0.122 | 301 | 51 |
| 24 | 0.273 | 785 | 56 | 80 | 0.102 | 216 | 47 |
| 26 | 0.234 | 743 | 59 | 100 | 0.081 | 173 | 46 |
| 28 | 0.234 | 673 | 56 | 120 | 0.081 | 131 | 38 |
5. 檢驗與驗收
5.1 檢驗
5.1.1用于制造過濾器的三通、管帽、承插焊管件等所有不見必須符合設(shè)計要求，經(jīng)檢驗合格后方可裝配（外購件外協(xié)件必須有合格證明書）。
5.1.2屬于非壓力容器的其他型式的過濾器，應(yīng)按現(xiàn)行《管道用三通過濾器》GB/T14382的要求檢驗；對屬于壓力容器的過濾器，應(yīng)按現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定，進行探傷檢驗。
5.1.3過濾器經(jīng)壓力試驗合格后，方可出廠。試驗壓力應(yīng)符合以下規(guī)定：
①.屬于非壓力容器的過濾器,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
②.屬于壓力容器范疇的過濾器,試驗壓力按現(xiàn)行《鋼制壓力容器》GB150的規(guī)定執(zhí)行；
③.必須進行氣體泄露性試驗，以檢查無泄露為合格。
5.2 驗收
5.2.1過濾器產(chǎn)品應(yīng)按本標準及技術(shù)數(shù)據(jù)表的要求進行驗收。
5.2.2過濾器開箱后，應(yīng)對產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和結(jié)構(gòu)進行檢查驗收。
①.整體鑄制的過濾器鑄件表面應(yīng)平整光滑，且無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、鱗屑、裂紋等缺陷；
②.過濾器連接法蘭的密封面應(yīng)互相平行，形狀和未知公差應(yīng)符合本標準5.05的規(guī)定；
③.過濾器內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污、加工屑和損傷缺陷等；
④.過濾器接口端面應(yīng)有防護蓋保護。
5.2.3過濾器的產(chǎn)品說明書、合格證等文件應(yīng)齊全，并符合技術(shù)數(shù)據(jù)表的要求。
6.標志、包裝、運輸和儲存
6.1標志
6.1.1每臺過濾器必須在顯著位置標示字跡清晰的標牌，且應(yīng)符合現(xiàn)行《標牌》GB/T13306的規(guī)定。
6.1.2過濾器標牌上應(yīng)注明些列內(nèi)容：
①.產(chǎn)品型號及規(guī)格；
②.產(chǎn)品材料牌號（或代號）及重量；
③.產(chǎn)品出廠日期或批號；
④.制造廠名（代號）或商標；
⑤.以箭頭表示的介質(zhì)流向。
6.2 包裝
6.2.1過濾器應(yīng)按現(xiàn)行《防銹包裝》GB4879的規(guī)定進行包裝，并對接口端面進行保護。
6.2.2過濾器內(nèi)包裝應(yīng)采用透明塑料薄膜，外包裝宜采用木箱。外包裝箱尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行《硬質(zhì)直方體運輸包裝尺寸系列》GB4892的規(guī)定。
6.2.3包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和產(chǎn)品說明書。
①.裝箱單應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a.制造廠名稱；
b.出廠編號及日期；
c.該包裝箱的產(chǎn)品名稱、型號、數(shù)量及凈重
d.用戶名稱及合同號；
e.隨箱所附文件及數(shù)量；
f.制造廠裝箱部門公章、裝箱日期及裝箱檢驗員的代號。
②.產(chǎn)品質(zhì)量合格證書至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a.制造廠名稱及日期；
b.制造廠技術(shù)(質(zhì)量)檢驗部門的公章；
c.質(zhì)量檢驗員的代號及檢驗日期；
d.產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格及材料。